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Antibakterielle Krokodil-Pulverbeschichtung, Innenmöbel Crackle Pulverbeschichtung

Antibakterielle Krokodil-Pulverbeschichtung, Innenmöbel Crackle Pulverbeschichtung

Markenbezeichnung: Hsinda
Modellnummer: RAL-/Pantonefarbe
MOQ: 300 Kilo
Preis: Verhandelbar
Verpackungsdaten: Innere Verpackung: starke Plastiktasche; Äußere Verpackung: Exportpappkarton; Karton-Größe: 39*26*
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Ausführliche Information
Herkunftsort:
Chengdu
Zertifizierung:
ISO9001; SGS; ROHS
Zustand:
Pulverbeschichtung
Glanz:
hohe halbglänzende/matte/Beschaffenheit/Süßigkeit gloos/
Hauptart:
Epoxy-Kleber, Polyester, Epoxid-Polyester-Pulverbeschichtung
Beispieldetails:
1 Kilogramm ist frei
Lieferungsdetail:
3-7 Tage nach Zahlung
Rohstoffe brennen ein:
DSM-Harz, Du Pont, Clariant-Pigment usw.
Heilen:
180-200℃, Minute 10 min-15
Partikelgröße:
Durchschnitt 30-42μm
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
50000Tons/Year
Hervorheben:

beschichtende Ende des strukturierten Pulvers

,

spraylat Pulverbeschichtung

,

Krokodil-strukturierter Pulver-Mantel

Beschreibung des Produkts

Antibakterielle Krokodil-Struktur-Pulverbeschichtung, Riss-Pulverbeschichtung für Innenmöbel

Antibakterielle Krokodil-Pulverbeschichtung, Innenmöbel Crackle Pulverbeschichtung 0

RAL/Pantone Pulverbeschichtung: Wir können Farben nach RAL/Pantone-Nummer anpassen.

 

Hsinda-Pulverbeschichtungen bieten einen hervorragenden Pulverbeschichtungsschutz für Ihre Metallprodukte. Pulverbeschichtete Oberflächen auf Metalloberflächen bieten eine höhere Beständigkeit gegen Kratzer, Ausbleichen, Abplatzen und Narbenbildung und halten besser als andere Oberflächen.

Pulverbeschichtung bietet auch eine Vielzahl von ästhetischen Vorteilen, wie z. B. viele verschiedene Farben und Texturen für Ihre kundenspezifischen Metallpulverbeschichtungsanforderungen.

Pulverbeschichtung hat sich in der Metallindustrie, insbesondere bei Metallmöbeln und -regalen, Haushaltsgeräten und Autos, enormer Beliebtheit erfreut. Das Verfahren hat den Markt für Metallprodukte aufgrund seiner Erschwinglichkeit, Haltbarkeit, dekorativen und umweltfreundlichen Eigenschaften vollständig erobert.

 

Pulverbeschichtung hat die Vorteile, dass sie keine Umweltverschmutzung verursacht, kein Lösungsmittel enthält, durch einmaliges Sprühen eine perfekte dicke Schicht erzielt und das überschüssige Pulver recycelt. Aufgrund der Begrenzung der VOC-Verstärkung in der Welt, die dieses neue umweltfreundliche Material gefördert hat, sich zu entwickeln. Was sind im Vergleich zu herkömmlichen Lösungsmittellacken die spezifischen Vorteile der Pulverbeschichtung? 

 

1 Hohe Produktionseffizienz

Projekt Pulverbeschichtung Lösungsmittelbasierte Beschichtung
Die Möglichkeit einer dünnen Beschichtung schwierig einfach
Die Möglichkeit einer dicken Beschichtung einfach schwierig
Um die Automatisierung der Lackierstraße zu erreichen einfach allgemein
Beschichtungsproduktionseffizienz hoch allgemein
Facharbeiter-Produktionstechnologie nicht erforderlich erforderlich

 

2 Ausgezeichnete Beschichtungsleistung

Projekt Pulverbeschichtung Lösungsmittelbasierte Beschichtung
Umfassende Leistung sehr gut allgemein
Einfacher Transport und Lagerung einfach schwierig

 

3 Ökologischer Umweltschutz

Projekt Pulverbeschichtung Lösungsmittelbasierte Beschichtung
Rückgewinnung und Nutzung von Spritzlack einfach schwierig
Ausnutzungsgrad der Beschichtung hoch niedrig

 

4 Wirtschaftstyp

Projekt Pulverbeschichtung Lösungsmittelbasierte Beschichtung
Brandgefahr nein vorhanden
Durch Lösungsmittel verursachte Luftverschmutzung nein vorhanden
Lösungsmitteltoxizität nein vorhanden
Staubexplosionsgefahren minimal nein


 Antibakterielle Krokodil-Pulverbeschichtung, Innenmöbel Crackle Pulverbeschichtung 1

Wie Pulverbeschichtung funktioniert

Pulverbeschichtungen basieren auf Polymerharzsystemen, kombiniert mit Härtungsmitteln, Pigmenten, Verlaufsmitteln, Fließmodifikatoren und anderen Additiven. Diese Inhaltsstoffe werden geschmolzen, gemischt, abgekühlt und zu einem gleichmäßigen Pulver gemahlen, das Backmehl ähnelt. Ein Verfahren namens elektrostatische Sprühabscheidung (ESD) wird typischerweise verwendet, um die Pulverbeschichtung auf einem Metallsubstrat aufzutragen. Diese Auftragungsmethode verwendet eine Spritzpistole, die die Pulverpartikel elektrostatisch auflädt, die dann von dem geerdeten Teil angezogen werden. Nach dem Auftragen der Pulverbeschichtung gelangen die Teile in einen Härteofen, wo die Beschichtung durch die Zugabe von Wärme chemisch reagiert und lange Molekülketten erzeugt, was zu einer hohen Vernetzungsdichte führt. Diese Molekülketten sind sehr widerstandsfähig gegen Abbau. Diese Art der Anwendung ist die gebräuchlichste Methode zum Auftragen von Pulvern. Pulverbeschichtungen können auch auf nichtmetallische Substrate wie Kunststoffe und mitteldichte Faserplatten (MDF) aufgetragen werden.

Manchmal wird eine Pulverbeschichtung während einer Wirbelschichtanwendung aufgetragen. Vorerhitzte Teile werden in einen Trichter mit fluidisiertem Pulver getaucht, und die Beschichtung schmilzt und fließt auf das Teil. Eine Nachhärtung kann je nach Masse und Temperatur des Teils und der Art des verwendeten Pulvers erforderlich sein. Unabhängig davon, welches Anwendungsverfahren verwendet wird, sind Pulverbeschichtungen einfach zu verwenden, umweltfreundlich, kostengünstig und robust!