Markenbezeichnung: | Hsinda |
Modellnummer: | RAL-/Pantonefarbe |
MOQ: | 300 Kilo |
Preis: | Verhandelbar |
Verpackungsdaten: | Innere Verpackung: starke Plastiktasche; Äußere Verpackung: Exportpappkarton; Karton-Größe: 39*26* |
Zahlungsbedingungen: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Antibakterielle Krokodil-Struktur-Pulverbeschichtung, Riss-Pulverbeschichtung für Innenmöbel
RAL/Pantone Pulverbeschichtung: Wir können Farben nach RAL/Pantone-Nummer anpassen.
Hsinda-Pulverbeschichtungen bieten einen hervorragenden Pulverbeschichtungsschutz für Ihre Metallprodukte. Pulverbeschichtete Oberflächen auf Metalloberflächen bieten eine höhere Beständigkeit gegen Kratzer, Ausbleichen, Abplatzen und Narbenbildung und halten besser als andere Oberflächen.
Pulverbeschichtung bietet auch eine Vielzahl von ästhetischen Vorteilen, wie z. B. viele verschiedene Farben und Texturen für Ihre kundenspezifischen Metallpulverbeschichtungsanforderungen.
Pulverbeschichtung hat sich in der Metallindustrie, insbesondere bei Metallmöbeln und -regalen, Haushaltsgeräten und Autos, enormer Beliebtheit erfreut. Das Verfahren hat den Markt für Metallprodukte aufgrund seiner Erschwinglichkeit, Haltbarkeit, dekorativen und umweltfreundlichen Eigenschaften vollständig erobert.
Pulverbeschichtung hat die Vorteile, dass sie keine Umweltverschmutzung verursacht, kein Lösungsmittel enthält, durch einmaliges Sprühen eine perfekte dicke Schicht erzielt und das überschüssige Pulver recycelt. Aufgrund der Begrenzung der VOC-Verstärkung in der Welt, die dieses neue umweltfreundliche Material gefördert hat, sich zu entwickeln. Was sind im Vergleich zu herkömmlichen Lösungsmittellacken die spezifischen Vorteile der Pulverbeschichtung?
1 Hohe Produktionseffizienz
Projekt | Pulverbeschichtung | Lösungsmittelbasierte Beschichtung |
Die Möglichkeit einer dünnen Beschichtung | schwierig | einfach |
Die Möglichkeit einer dicken Beschichtung | einfach | schwierig |
Um die Automatisierung der Lackierstraße zu erreichen | einfach | allgemein |
Beschichtungsproduktionseffizienz | hoch | allgemein |
Facharbeiter-Produktionstechnologie | nicht erforderlich | erforderlich |
2 Ausgezeichnete Beschichtungsleistung
Projekt | Pulverbeschichtung | Lösungsmittelbasierte Beschichtung |
Umfassende Leistung | sehr gut | allgemein |
Einfacher Transport und Lagerung | einfach | schwierig |
3 Ökologischer Umweltschutz
Projekt | Pulverbeschichtung | Lösungsmittelbasierte Beschichtung |
Rückgewinnung und Nutzung von Spritzlack | einfach | schwierig |
Ausnutzungsgrad der Beschichtung | hoch | niedrig |
4 Wirtschaftstyp
Projekt | Pulverbeschichtung | Lösungsmittelbasierte Beschichtung |
Brandgefahr | nein | vorhanden |
Durch Lösungsmittel verursachte Luftverschmutzung | nein | vorhanden |
Lösungsmitteltoxizität | nein | vorhanden |
Staubexplosionsgefahren | minimal | nein |
Pulverbeschichtungen basieren auf Polymerharzsystemen, kombiniert mit Härtungsmitteln, Pigmenten, Verlaufsmitteln, Fließmodifikatoren und anderen Additiven. Diese Inhaltsstoffe werden geschmolzen, gemischt, abgekühlt und zu einem gleichmäßigen Pulver gemahlen, das Backmehl ähnelt. Ein Verfahren namens elektrostatische Sprühabscheidung (ESD) wird typischerweise verwendet, um die Pulverbeschichtung auf einem Metallsubstrat aufzutragen. Diese Auftragungsmethode verwendet eine Spritzpistole, die die Pulverpartikel elektrostatisch auflädt, die dann von dem geerdeten Teil angezogen werden. Nach dem Auftragen der Pulverbeschichtung gelangen die Teile in einen Härteofen, wo die Beschichtung durch die Zugabe von Wärme chemisch reagiert und lange Molekülketten erzeugt, was zu einer hohen Vernetzungsdichte führt. Diese Molekülketten sind sehr widerstandsfähig gegen Abbau. Diese Art der Anwendung ist die gebräuchlichste Methode zum Auftragen von Pulvern. Pulverbeschichtungen können auch auf nichtmetallische Substrate wie Kunststoffe und mitteldichte Faserplatten (MDF) aufgetragen werden.
Manchmal wird eine Pulverbeschichtung während einer Wirbelschichtanwendung aufgetragen. Vorerhitzte Teile werden in einen Trichter mit fluidisiertem Pulver getaucht, und die Beschichtung schmilzt und fließt auf das Teil. Eine Nachhärtung kann je nach Masse und Temperatur des Teils und der Art des verwendeten Pulvers erforderlich sein. Unabhängig davon, welches Anwendungsverfahren verwendet wird, sind Pulverbeschichtungen einfach zu verwenden, umweltfreundlich, kostengünstig und robust!