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AAMA-zertifizierte Epoxidpulverbeschichtung mit niedrigem Glanzgrad (30 % - 50 % Glanz) und guter chemischer Beständigkeit

AAMA-zertifizierte Epoxidpulverbeschichtung mit niedrigem Glanzgrad (30 % - 50 % Glanz) und guter chemischer Beständigkeit

Markenbezeichnung: HSINDA
Modellnummer: Anpassung
MOQ: 300 Kilo
Preis: Verhandelbar
Verpackungsdaten: Papierkarton,Einfachverpackung: 39x29x39 cm,einfaches Bruttogewicht:260,0 kg
Zahlungsbedingungen: TT, Westverband,
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ISO9001; SGS; ROHS
Produktname:
Niedrigglänzende Pulverbeschichtung
Verwendung:
Metalloberfläche
Anwendungsmethode:
Elektrostatisches Sprühen
Zustand:
Pulverbeschichtung
Farbe:
RAL/PANTONE
Salzspray:
500 Stunden
Luftfeuchtigkeit:
1000 Stunden
Chemische Beständigkeit:
Guter Widerstand
Auswirkungen:
50 kg/cm
Glanz:
30%~50%
Biegen:
2MM
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
5000 Tonnen jede Jahre
Hervorheben:

Niedrigglänzende Epoxidhalzbeschichtung

,

mit einer Breite von nicht mehr als 50 mm

,

AAMA-zertifizierte Epoxypolyesterbeschichtung

Beschreibung des Produkts
Niedrigglanz professionelle thermosetzende Epoxy-Pulverbeschichtung Farbe für Werkzeugregale AAMA zertifiziert
Produktübersicht

Die niedrig glänzende Pulverbeschichtung liefert eine matte oder satine Oberfläche mit reduzierter Reflexionsfähigkeit und bietet sowohl ästhetische als auch funktionale Vorteile.subtile Eleganz, oder eine höhere Haltbarkeit erforderlich sind.

Low gloss powder coating sample showing matte finish on metal surface
Wesentliche Merkmale
Ästhetischer Reiz
  • Glatte, matte Oberfläche: Ideal für moderne und anspruchsvolle Designs
  • Einheitliches Erscheinungsbild: Versteckt kleinere Oberflächenfehler besser als hochglänzende Beschichtungen
  • Farbstabilität: Widerstand gegen UV-Fading und gleichzeitig gleichbleibende Farbe
Funktionale Vorteile
  • Verringertes Schein: Perfekt für Innenräume, Bauteile und Maschinen, bei denen die Reflexionskontrolle erforderlich ist
  • Fingerabdruck- und Kratzfestigkeit: Matte Oberflächen sind im Vergleich zu glänzenden Oberflächen weniger anfällig für sichtbare Kratzer und Flecken
  • Verbesserte Haltbarkeit: Widerstandsfähig gegen Splitter, Korrosion und chemische Exposition, ähnlich wie bei Standardpulverbeschichtungen
Technische Eigenschaften
  • Glanzbereich: Typischerweise 10-40 GU (Glanzeinheiten) auf einem 60°-Glanzmessgerät (im Vergleich zu 60-90 GU für hohen Glanz)
  • Texturoptionen: Erhältlich in glatten, feinen oder leicht strukturierten Oberflächen
  • Substratkompatibilität: Arbeiten an Metallen (Aluminium, Stahl), einigen Kunststoffen und vorbehandelten Oberflächen
Umwelt- und Sicherheitsvorteile
  • VOC-frei: Keine schädlichen Lösungsmittel, also umweltfreundlich
  • Leichte Wartung: Nicht häufig poliert oder angepasst werden
Gemeinsame Anwendungen
Automobilindustrie und Verkehr
  • Innenausstattung, Armaturenbretter und Komponenten unter der Haube
  • Teile für Lkw und Busse, bei denen die Abblendung kritisch ist
Architektur und Baumaterialien
  • Fensterrahmen, Fassaden und Metallverkleidungen
  • Geländer, Zäune und Außenmöbel (für ein erstklassiges, nicht reflektierendes Aussehen)
Industrie und Maschinenbau
  • Schwere Geräte, landwirtschaftliche Maschinen und Gehäuse
  • Fabrikautomationskomponenten, bei denen die Blendung den Betrieb beeinträchtigen könnte
Konsumgüter und Elektronik
  • Geräte (z. B. Öfen, Kühlschränke, Waschmaschinen/Trocknern)
  • Elektronische Gehäuse (z. B. Lautsprecher, Audiogeräte)
Möbel und Einzelhandelsdisplay
  • Büromöbel, Regale und Einzelhandelsvorrichtungen für ein schlankes, professionelles Aussehen
Anwendungsanweisung
Anwendungsspannung 60 bis 90 KV
Abstand von Waffe zu Bauteil 15 bis 30 Zentimeter.
Heilungstemperatur 180-200°C, 10 min-15 min
Speicherstabilität
Aufbewahren in einem ventilierten, trockenen, sauberen Raum bei einer Temperatur von < 25°C Relative Luftfeuchtigkeit 50-65%
Weg von direktem Sonnenlicht, Feuer, Hitze Für eine optimale Wirksamkeit innerhalb von 6 Monaten
Produktprozess
Powder coating manufacturing process diagram
Produktprüfung
Quality testing procedures for powder coating
Spezifikationen für die Qualitätskontrolle
Prüfpunkt Prüfmethode Testergebnis
Filmdicke ISO2360 60 bis 80 mm
Bleistifthärte ASTMD 3363 HB-H
Beugen ISO1519 ≤ 10 mm
Gitterprüfung 1 mm Einheitliche Kennzeichnung 0 Klasse
Impulstest ASTMD2794 Pass
Versuchsbecken ISO1520 ≥ 8 mm
Wärmebeständigkeit 1000 Stunden Einheitliche Kennzeichnung Ausbreitungen < 1 mm
Salzspray 1000 Stunden Einheitliche Kennzeichnung Korrosionsverbreitung < 1 mm

Die Hsinda-Pulverbeschichtung bietet mit einem DSM-Harzgehalt von mehr als 60% die beste Nivellierung und Haftung an Metalloberflächen.

Verpackung und Versand
Powder coating packaging and shipping information
Handelsbedingungen Die in Artikel 1 Buchstabe a genannten Angaben werden in Anhang I der Verordnung (EG) Nr. 45/2001 aufgeführt.
Zahlungsbedingungen T/T, L/C, West Union, PayPal usw.
Lieferzeit 3-7 Tage nach Zahlung
Verpackung Größe: 39*26*43 (Einheit:cm) Gewicht: N.W. 25kg G.W. 26kg
Schifffahrt See, Luft, Kurier
Zertifizierungen
Company certifications and quality standards
Unternehmensinformationen
  • Firmenname: Chengdu Hsinda Polymer Material Co., Ltd.
  • Betriebsart: Hersteller, Handelsgesellschaft
  • Gründungsjahr: 2011
  • Zertifizierungen des Unternehmens: Zertifikat für Lieferantenbewertung; ISO9001; SGS
  • Hauptprodukte: Epoxypulverbeschichtung, Polyesterpulverbeschichtung, Epoxy-Polyesterpulverbeschichtung usw.
  • Produktionslinie: Vier fortgeschrittene Großproduktionslinien, zwei Versuchsproduktionslinien
  • Jahreskapazität: 5000 Tonnen
  • Exportmarkt: Inlandsmarkt, Afrika, Südamerika, Westeuropa, Mittlerer Osten usw.
  • Vorteile: Fortgeschrittene Fertigungsanlagen, professionelle Prüfstellen und eine hervorragende Forschungsgruppe
Hsinda manufacturing facility and equipment
Unsere Partner
Hsinda business partners and client network
Kontakt mit uns
Contact information for Hsinda powder coating