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| Markenbezeichnung: | Customized |
| Modellnummer: | Anpassung |
| MOQ: | Verhandlungsfähig |
| Preis: | Verhandelbar |
| Verpackungsdaten: | Innere Verpackung: Tasche aus Polyäthylen; Äußere Verpackung: Papierkarton |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
Pulverbeschichtung ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem trockenes, frei fließendes, thermoplastisches oder duroplastisches Pulvermaterial auf eine Oberfläche aufgetragen, geschmolzen und zu einer gleichmäßigen Beschichtung gehärtet wird. Dieses Beschichtungsverfahren eignet sich für verschiedene Materialien, darunter Metalle, Kunststoffe, Glas und mitteldichte Faserplatten (MDF), und kann sowohl funktionelle als auch dekorative Oberflächenbeschichtungen in einer breiten Palette von Farben, Oberflächen und Texturen bieten, die mit herkömmlichen Flüssigbeschichtungsverfahren nicht ohne Weiteres erreichbar sind.
Produktdetail
| Typ |
Epoxid-Pulverbeschichtung; Polyester-Pulverbeschichtung; Epoxid-Polyester-Pulverbeschichtung |
| Farbe | RAL&Pantone-Farbe |
| Oberflächenfinish | Überragender Glanz und Farbbeständigkeit |
| Partikelgröße | Durchschnittlich 32-42μm |
| Spezifisches Gewicht | 1,2-1,7 g pro Kubikmeter |
| Deckkraft | 8-10 Quadratmeter pro Kg bei 30-90 μm Schichtdicke |
| Schichtdicke | Nicht weniger als 100μm |
Es gibt zwei Hauptmethoden der Pulverbeschichtung – elektrostatische Sprühabscheidung (ESD) und Wirbelbettauftragung. Beide Verfahren können eine gleichmäßige, harte Oberfläche erzeugen, die im Allgemeinen haltbarer, kostengünstiger und umweltfreundlicher ist als eine vergleichbare Flüssigbeschichtung. Während Pulverbeschichtungen einige Vorteile gegenüber Flüssigbeschichtungen aufweisen, insbesondere bei dicken oder stark beanspruchten Beschichtungsanwendungen, sind sie nicht für alle Herstellungsanwendungen geeignet, z. B. für Dünnschicht- oder Großteilbeschichtungen. Die Anforderungen und Spezifikationen, die eine bestimmte Pulverbeschichtung erfordert – z. B. Anwendungsumgebung, Substratmaterialien, Größe, Kosten, Durchlaufzeiten usw. – helfen bei der Bestimmung der am besten geeigneten Beschichtungsmethode.
Während jedes Beschichtungsverfahren seine Vor- und Nachteile hat, konzentriert sich dieser Artikel auf die Pulverbeschichtung und beschreibt die Grundlagen sowie die notwendigen Komponenten und Mechanismen der Pulverbeschichtungstechnologie. Darüber hinaus werden die Vorteile und Grenzen des Verfahrens sowie einige Überlegungen für Hersteller untersucht, die bei der Auswahl eines Beschichtungsdienstleisters zu beachten sind.
| Typ | Epoxid-Pulverbeschichtung; Polyester-Pulverbeschichtung; Epoxid-Polyester-Pulverbeschichtung |
|---|---|
| Farbe | RAL & Pantone Farbe |
| Oberflächenfinish | Überragender Glanz und Farbbeständigkeit |
| Partikelgröße | Durchschnittlich 32-42μm |
| Spezifisches Gewicht | 1,2-1,7 g pro Kubikmeter |
| Deckkraft | 8-10 Quadratmeter pro Kg bei 30-90 μm Schichtdicke |
| Schichtdicke | Nicht weniger als 100μm |
| Anwendungsspannung | 60-90 KV |
|---|---|
| Abstand Pistole zu Bauteil | 15-30 CM |
| Härtungstemperatur | 180-200℃, 10 min-15 min |
| Lagerbedingungen | In belüftetem, trockenem, sauberem Raum lagern, Temperatur < 25℃ |
|---|---|
| Relative Luftfeuchtigkeit | 50-65% |
| Zusätzliche Anforderungen | Vor direkter Sonneneinstrahlung, Feuer, Hitze schützen |
| Haltbarkeit | Für beste Leistung innerhalb von 6 Monaten verwenden |
| Haushaltsgeräte | Maschinen und Ausrüstung | Dekorative Anwendungen |
|---|---|---|
| • Ventilatoren • Kühlschränke • Waschmaschinen • Warmwasserbereiter • Herde • Nähmaschinen • Mixer • Klimaanlagen |
• Wasserkühler • Computer • Fotokopiermaschinen • Kameras • Rasenmäher • Landwirtschaftliche Geräte • Büromöbel • Regale |
• Flaschen für Getränke und Kosmetika • Displaykörbe • Käfige • Ziergitter Willkommen in unserem Unternehmen |