| Markenbezeichnung: | hsinda |
| Modellnummer: | ESU |
| MOQ: | 300 Kilo |
| Preis: | Verhandelbar |
| Verpackungsdaten: | Papierkartons, 20 kg pro Karton |
| Zahlungsbedingungen: | D/A, L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, PayPal |
ALLGEMEINE TYPEN
FUNKTIONALE TYPEN
Zu den Texturen gehören Sandkorn, Hammer, Seidenmuster, sandstrukturiert, Marmor, Metallic, Mehrfarbig.
PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN FÜR PULVERBESCHICHTUNGSFARBE
HÄRTUNGSBEDINGUNGEN
180 °C ~ 200 °C (Werkstücktemperatur), 10-15 Minuten
DURCHSCHNITTLICHE ABDECKUNG
8-12 Quadratmeter / kg, Dicke 60 Mikrometer (100 % der Pulverbeschichtungs-Ausnutzungsrate)
Anwendungen des Produkts
| * Elektrische Haushaltsgeräte | * Luft- und Raumfahrtbereich |
| * Automobilelektronik | * Fitnessgeräte |
| * Schienenverkehr | * Medizinische Geräte |
| * Erdölleitungen, Ventile | * Werkzeuge & Hardware |
| * LED-Leuchten, Außenlampen | * Heizkörper & Kühlkörper |
| * Glasdekoration | * Außenanlagen |
*
Unsere Pulverbeschichtungen sind in einer riesigen Auswahl an Farben und Oberflächen erhältlich.
* Einschließlich Metallic-Effekt, Chromeffekt, Holzmaserung,Candy Color Powder, MDF-Pulver
und andere Spezialeffekte, wodurch sie sich ideal für die Innendekoration von Stahlmöbeln eignen,
und Metallprodukte im Außenbereich wie Landmaschinen, Autoteile
* Unsere Produkte haben eine guteLagerstabilität ,Salzsprühbeständigkeit,Witterungsbeständigkeit, Außenhaltbarkeit,
KorrosionsbeständigkeitBeständigkeit,Chemikalienbeständigkeit, Hochgradig wetter- und UV-beständig,und auch gute Wärmeableitung.
Produktdetail
| Typ |
Epoxy-Pulverbeschichtung; Polyester-Pulverbeschichtung; Epoxy-Polyester-Pulverbeschichtung |
| Farbe | RAL- & Pantone-Farbe |
| Oberflächenausführung | Hervorragender Glanz und Farberhaltung |
| Partikelgröße | Durchschnittlich 32-42 μm |
| Spezifisches Gewicht | 1,2-1,7 g pro Kubikmeter |
| Abdeckung | 8-10 Quadratmeter pro kg bei 30-90 μm Filmdicke |
| Filmdicke | Nicht weniger als 100 μm |
Anweisung
| Anwendungsspannung | 60-90 kV |
| Abstand Pistole zu Komponente | 15-30 cm |
| Härtungstemperatur | 180-200℃, 10 Min.-15 Min. |
Lagerstabilität
| * In einem belüfteten, trockenen, sauberen Raum lagern, Temperatur < 25℃ | * Relative Luftfeuchtigkeit 50-65% |
| * Vor direkter Sonneneinstrahlung, Feuer und Hitze schützen | * Für beste Ergebnisse innerhalb von 6 Monaten verwenden |
![]()
| Testobjekt | Testmethode | Testergebnis |
| Filmdicke | ISO2360 | 60-80um |
| Bleistifthärte | ASTMD 3363 | HB-H |
| Biegen | ISO1519 | ≤10mm |
| Gitternetztest 1mm | ISO2409 | 0 Klasse |
| Impulstest | ASTMD2794 | Bestanden |
| Tiefungsprüfung | ISO1520 | ≥8mm |
| Hitzebeständigkeit 1000 Stunden | ISO6270-1 | Popping<1mm |
| Salzsprühtest 1000 Stunden | ISO9227 | Korrosionsausbreitung<1mm |
① Wir verwenden das bessere Harz
• Viel höhere Erstpassrate
• Bessere Härte
• Bessere Abriebfestigkeit, Flexibilität
• Bessere Chemikalienbeständigkeit
② Wir verwenden bessere Pigmente
• Bessere Deckkraft
• Mehr Reichweite
• Stärkere UV-Stabilität und Witterungsbeständigkeit
• Geringere erforderliche Filmdicke
③ Wir verwenden einen höheren Harzgehalt
• Ausgezeichnetere Qualität
• Höhere Erstpass-Übertragungseffizienz
④ Wir bieten eine höhere Stabilität zwischen den Chargen
• Höhere Erstpassrate in der Linie
• Viel höhere Zufriedenheit
• Weniger Kundenreklamationen